抗震支吊架疲勞試驗(yàn)機(jī)

抗震支吊架疲勞試驗(yàn)機(jī)  

1、PWS-50抗震支吊架疲勞試驗(yàn)機(jī)CJ/T476-2015《建筑機(jī)電設(shè)備抗震支吊架通用技術(shù)條件》、GB/T37267-2018《建筑抗震支吊架通用技術(shù)條件》和最新GB/T38053-2019裝配式支吊架通用技術(shù)要求的抗震支吊架疲勞測試要求設(shè)計(jì)制造專用試驗(yàn)機(jī)，上下T型臺和四根立柱組成主體框架，作動器安裝在T型臺的一側(cè)水平施力，整機(jī)由主機(jī)框架、控制系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)與軟件系統(tǒng)、試驗(yàn)附具等組成，最大動靜態(tài)試驗(yàn)力 50kN，滿足最高3hz 試驗(yàn)頻率要求，是動靜態(tài)結(jié)合的多功能試驗(yàn)系統(tǒng)。

2、示意圖

分類描述：

1、主機(jī)框架：

主機(jī)框架根據(jù)設(shè)備動靜態(tài)試驗(yàn)要求設(shè)計(jì)制造。四立柱、移動加載結(jié)構(gòu)。主機(jī)上下工作臺T型槽結(jié)構(gòu)便于安裝試件模擬實(shí)況。移動加載機(jī)構(gòu)側(cè)面安裝上下移動水平受力。由交流伺服電機(jī)、伺服控制專用減速機(jī)、圓弧同步齒型帶、滾珠絲杠副等組成傳動機(jī)構(gòu)。試驗(yàn)速度：0.001mm/min-50mm/min(滿足靜態(tài)低速與動態(tài)低速試驗(yàn)要求)；

2、動態(tài)加載機(jī)構(gòu)

作動器采用電動直線作動器為加載機(jī)構(gòu)（滿足動態(tài)試驗(yàn)要求）。伺服電機(jī)與控制系統(tǒng)選用日本松下公司產(chǎn)品；

2.1最大試驗(yàn)力50kN，行程200mm；

2.2最高試驗(yàn)頻率：3Hz;

2.3最高試驗(yàn)速度：300mm/s;

3、傳感器：

3.1力傳感器

量程：±50kN，與控制系統(tǒng)配合，示值精度 2%-100%范圍內(nèi)，±1.0%;

公司產(chǎn)品；安裝于動態(tài)缸活塞桿頭部。傳感器：過載能力 150%。出廠前對傳感器標(biāo)定完畢。

3、動態(tài)位移傳感器：與伺服電動缸配套，高精度動態(tài)型。

行程：+/-100mm(總行程 200mm)；

測量精度：+/-0.5%FS;

出廠前對傳感器標(biāo)定完畢；

4、控制系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)軟件系統(tǒng)

4.1采用我公司新技術(shù)產(chǎn)品“ENUO-supertest全數(shù)字多通道伺服控制系統(tǒng)"。

4.2通道板：通道板全稱“全數(shù)字 PCI 試驗(yàn)機(jī)專用測控板"。基本設(shè)計(jì)思路是以 PCI 總線為平臺，全套采用大規(guī)模數(shù)字化集成電路，高度集成高檔試驗(yàn)機(jī)所需的各類功能于一體，利用 PCI 總線計(jì)算機(jī)的的軟硬件資源，構(gòu)成試驗(yàn)機(jī)專用測控板。測控板的設(shè)計(jì)嚴(yán)格滿足試驗(yàn)系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)要求，集傳感器信號放大、數(shù)據(jù)采集、伺服閥控制、I/O 輸入輸出等功能于一體；在軟件系統(tǒng)的驅(qū)動下，可全自動完成試驗(yàn)系統(tǒng)所需的各類試驗(yàn)力、位移等復(fù)雜控制功能。一套通道板對應(yīng)一個(gè)加載單元，2 套通道板與計(jì)算機(jī)集成后，構(gòu)成 2 通道控制器。

4.3通道板主要技術(shù)指標(biāo)：

兩路可變增益模擬信號放大與信號采集通道（試驗(yàn)力、位移，交直流通用），16位 AD;

3 路四倍頻自判向 20 位計(jì)數(shù)器（可用于數(shù)字量傳感器的數(shù)據(jù)采集）；

1 路 24 位方波信號發(fā)生器，0.02-200kHz；

1 路顫震頻率 100Hz-600Hz、幅值±10V 無級可調(diào)、電流輸出±50mA（電壓± 10V）功率輸出放大器；DA 分辨率 16 位；

8 路 I/O；

各測量通道全數(shù)字零點(diǎn)調(diào)整，分辨力 12 位。

數(shù)據(jù)采集頻率：1kHz。

4.4軟件系統(tǒng)

軟件系統(tǒng)以我司成熟的 supertest 軟件系統(tǒng)為基礎(chǔ)進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì)。滿足本系統(tǒng)要求的動靜兩用需求。

軟件基于 Win7 操作系統(tǒng)開發(fā)，與控制系統(tǒng)高度集成，集數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)顯示、PIDF 全數(shù)字伺服控制、曲線繪制、數(shù)據(jù)處理于一體，技術(shù)*，可靠性高，操作靈活方便，升級簡易。

軟件界面集主要試驗(yàn)操作于一體，試驗(yàn)操作簡易，概念清晰。

滿足靜載試驗(yàn)要求，具有試驗(yàn)力、位移全數(shù)字閉環(huán)控制功能；可實(shí)現(xiàn)恒試驗(yàn)力速率、恒位移速率等全自動試驗(yàn)運(yùn)行、保持、各種控制模式間自由平滑切換等功能。

通道 2 滿足動態(tài)試驗(yàn)要求，具有試驗(yàn)力、位移全數(shù)字閉環(huán)控制功能；全數(shù)字信號發(fā)生器，主要試驗(yàn)波形包括：正弦波、三角波、方波、斜波、正弦快波等；且可生成

上述各類波形的組合。

試驗(yàn)譜編輯功能可生成各類復(fù)雜試驗(yàn)譜，實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)過程的自動化控制；尤其適用于具有挑戰(zhàn)性的試驗(yàn)和復(fù)雜的試驗(yàn)。

控制器具有完善的信息管理功能。各類試驗(yàn)參數(shù)可以文件形式進(jìn)行記憶與存儲。

控制器支持各通道的協(xié)調(diào)控制，便于進(jìn)行多種組合試驗(yàn)。各控制通道具有多種控制模式（力、位移等控制），并可實(shí)現(xiàn)控制模式的平滑無擾切換；

具有軟件調(diào)零、保存 PID 設(shè)置、保存文件、傳感器標(biāo)定、試驗(yàn)過程中保護(hù)試樣等功能；

試驗(yàn)數(shù)據(jù)、試驗(yàn)曲線能夠自由輸出，如 TXT 格式、Exce格式等文件。

軟件支持多語言，中英文可切換；

軟件系統(tǒng)提供功能強(qiáng)大的報(bào)表處理功能，軟件支持各類商用打印機(jī)。

軟件系統(tǒng)實(shí)行分級管理，系統(tǒng)參數(shù)對專家級用戶全部開放，既保證了系統(tǒng)的使用靈活性，又可以使試驗(yàn)系統(tǒng)免受惡意與無意的人為破壞，保證了系統(tǒng)的使用安全可靠。

可根據(jù)甲方要求或甲方的規(guī)劃，增加其他相關(guān)試驗(yàn)軟件模塊。

5、計(jì)算機(jī)、打印機(jī)

研華工業(yè)控制機(jī)，

HP A4 激光打印機(jī)；

6、其他。

配套電線電纜：1 套；

常用工具：1 套；

產(chǎn)品參數(shù)：

1、最大試驗(yàn)力：50kN;

2、試驗(yàn)力示值精度：2%-100%FS 范圍內(nèi)，各點(diǎn)均為±1.0%;

3、試驗(yàn)力動態(tài)示值波動度：±0.5%FS;

4、作動器最大位移：200mm;示值精度±0.5%FS;

5、主要試驗(yàn)波形：正弦波、方波、三角波等。

6、 控制方式：位移或試驗(yàn)力。

7、試驗(yàn)頻率范圍：0.1-3Hz；

8、靜態(tài)單元速度：0.001mm/min-50mm/min;

9、動態(tài)單元最高速度：300mm/min；

10、試驗(yàn)空間：2200*1500mm；

11、功率：AC,約 3kW,220V；

12、整機(jī)重量：約 4000kg;

13、試驗(yàn)附具：客戶提供或代加工。