集裝箱底板萬能試驗機廠家

集裝箱底板專用電子萬能試驗機   WJXD-100型

集裝箱底板專用電子萬能試驗機配備了我司獨立研發(fā)的抗折專用工裝（3套專用夾具合為一套），避免了做不同標準的試驗不斷更換夾具/附件的麻煩，極大的提高了工作效率；主機內(nèi)壁寬度加寬至700mm。

本機是用于測試材料的抗拉強度，是集裝箱底板、膠合板、木地板等的常用檢測設(shè)備之一，該試驗機使用越來越廣泛，在現(xiàn)代工業(yè)中起著決定性的因素。為確保材料的質(zhì)量合格，就必須配置一臺集裝箱底板試驗機，但是很多客戶想要了解該試驗機的檢定方集裝箱底板試驗機可用來對材料進行拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離等力學(xué)性能試驗用的機械加力的試驗機，適用于集裝箱底板、板材、管材、異型材，塑料薄膜及橡膠、電線電纜、防水卷材、金屬絲等材料的各種物理機械性能測試。

   檢定方法： 集裝箱底板試驗機根據(jù)試驗機被檢區(qū)間的力值，將相應(yīng)力值的標準拉力試樣裝夾在試驗機上，按GB/T228-2002標準規(guī)定的速度讓試驗機對標準拉力試樣進行拉伸，當標準拉力試樣處于拉伸狀態(tài)時在其上裝上引伸計或貼上應(yīng)變片，讓拉力試驗機繼續(xù)對標準拉力試樣進行拉伸，引伸計或應(yīng)變片將標準拉力試樣的伸長量顯示出來，將伸長量換算為拉力值，再與拉力試驗機度盤上與標準拉力試樣相同的力值點進行對比，根據(jù)比對值的差來確定試驗機技術(shù)狀態(tài)及精度。
  本方法利用胡克定律，根據(jù)標準拉力試樣的伸長量換算為力值與試驗機度盤力值進行對比，來確定試驗機的精度。該方法極大的簡化了檢定的操作過程，對試驗機原始拉伸狀態(tài)的日常檢定帶來極大方便和標準化。

   技術(shù)指標設(shè)置：
   1、樣式：微機控制
   2、試驗機型號：WJXD-100型
   3、最大試驗力：100KN
   4、試驗力等級：1級
   5、試驗力測量范圍：2%～100%FS（滿量程）
   6、試驗力分辨率：最大試驗力的±1/500000，全程不分檔，且分辨率不變。
   7、位移示值誤差：示值的±0.5%以內(nèi)
   8、位移分辨率：0.01
   9、位移速率調(diào)節(jié)范圍：0.001～500mm/min
   10、位移速率控制精度：示值的±0.5%以內(nèi)
   11、變形測量誤差：優(yōu)于示值±1%
   12、變形分辨率：最大變形的±1/300000
   13、變形速率調(diào)節(jié)范圍：0.001%～5%FS
   14、變形速率控制精度：示值的±0.5%以內(nèi)
   15、標距：        50mm （可根據(jù)客戶要求更改）
   16、輸出范圍：    0-5mm（可根據(jù)客戶要求更改）
   17、有效拉伸空間：700mm（可根據(jù)客戶要求更改）
   18、電 源：220V 50Hz
   19、工作環(huán)境：室溫—35℃,相對濕度不超過80%
   20、主機結(jié)構(gòu)：門式，結(jié)構(gòu)新穎，美觀大方，運行平穩(wěn)  

   主機組成與工作原理：
   主機：集裝箱底板試驗機主機由高度可調(diào)可支撐框架（由機座，絲杠及移動橫梁組成）和工作油缸、活塞、工作臺、光杠及上橫梁組成）這兩部分組成。
　　其工作原理是由高壓油泵向工作油缸供油，通過活塞運動，推動工作臺和上橫梁與移動橫向上運動，推動工作臺和上橫梁向上運動，進行試驗的拉伸或壓縮試驗。而試驗空間的調(diào)整主要是通過驅(qū)動機構(gòu)使移動橫梁升降達到。

　　功能特點：
　　1.在下橫梁和鉗口卡板上部兩滑移面上部設(shè)置柔性防護裝置，可確保試樣拉伸時氧化夾雜物，不落入工作鉗口和鉗口夾板的滑合面，延長鉗口夾板的使用壽命。
　　2.上，下鉗口中軸設(shè)置復(fù)缸式液壓自動夾具，由可任意移動的手控盒(該手控盒控制上下夾頭夾緊松開、下橫梁升降)點動控制。
　　3.在活塞內(nèi)部設(shè)置球頭調(diào)心機構(gòu)，可使試樣受力軸線與試驗機軸線重合，防止試樣受側(cè)向力的影響。從而提高試樣的斷中程度，并提高使用壽命。
　　4.采用高精度輪幅式負荷傳感器，抗測向力能力強，測量精度高，長期穩(wěn)定性好。
　　5.采用*的壓力隨動技術(shù)，使油缸工作壓力始終隨著加載的大小而變化，從而在減小設(shè)備工作時的噪聲，也降低了油溫，提高液壓控制精度。
　　6.配置*的琴臺式油源機柜，集成化程度高，操作便捷，可有效減少產(chǎn)品占地面積。
　　7.快速獨立的過載保護功能，在出現(xiàn)過載時迅速保護設(shè)備的安全。
　　8.相關(guān)聯(lián)的三級試臺位置限位，做到很好的保護。

　　試驗機保養(yǎng)程序：
　　
　　1﹑清潔: 隨時保持機臺之清潔。
　　2﹑防銹: 定期于機臺金屬表面噴涂防銹油。
　　3﹑潤滑油: 定期于機臺活動部件加注潤滑油。
　　4﹑螺桿應(yīng)保持有少量黃油以致潤滑。
　　5﹑標點伸長計指針不用時應(yīng)推靠左邊，以防給下夾具撞彎。
　　6﹑經(jīng)常檢查上下限設(shè)定鈕位置是否適當，是否鎖緊，避免夾具間互撞，損壞荷重元。
　　7﹑絕對禁止測試超過本機荷重元容量之試樣。


　　售后、安裝、調(diào)試：
　　設(shè)備在訂貨方正式驗收合格后，視為正式交貨。設(shè)備三包期為正式交貨之日起一年。在三包期內(nèi)，供貨方對設(shè)備出現(xiàn)的各類故障及時免費維修服務(wù)。對非人為造成的各類零件損壞，及時免費更換。保修期外設(shè)備在使用過程中發(fā)生故障，供貨方及時到訂貨方服務(wù)，積極協(xié)助訂貨方完成維修任務(wù)。
　　1、設(shè)備到達需方后，需方在供方的指導(dǎo)下完成安裝就位；由供貨方負責。供方安排技術(shù)人員到需方設(shè)備使用現(xiàn)場進行設(shè)備的接線、調(diào)試等工作，設(shè)備驗收完成后并培訓(xùn)相關(guān)使用人員，使操作人員能獨立的操作使用設(shè)備，做到被培訓(xùn)者能掌握試驗臺操作、調(diào)整和基本故障排除。
　　2、驗收標準：按協(xié)議書和國標作為驗收依據(jù)。
　　集裝箱底板試驗機的更多資料歡迎大家咨詢，該試驗機具有數(shù)據(jù)編輯修改功能，可以實時修改試驗數(shù)據(jù)。目前集裝箱底板試驗機的外觀采用龍門式結(jié)構(gòu)，美觀大方，采用進口伺服，精度高、噪音低，不失是一款優(yōu)秀產(chǎn)品。

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